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DN100PN10 950mm 5kw 304材質 防爆加熱棒

  • 型   號:WAN
  • 價   格:10
  • 更新時間:2024-07-02

DN100PN10 950mm 5kw 304材質 防爆加熱棒浸入式防爆護套電加熱器儲油罐加熱棒加熱空氣時元件應交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。

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品牌萬安電熱電器

一,DN100PN10 950mm  5kw 304材質 防爆加熱棒浸入式防爆護套電加熱器儲油罐加熱棒介紹:

是在外管內(碳鋼管、鈦管、不銹鋼管、銅管)裝入電熱絲,空隙部分填滿有良好導熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成,經過熱處理工藝(個別管不需要),再加工成用戶所需要的各種型狀。 具有結構簡單,熱效率高,機械強度好,對惡劣的環境有良好的適應性。它可用于各種液體和酸堿鹽的加熱,同時也適應低溶點的金屬加熱溶化。

二,DN100PN10 950mm  5kw 304材質 防爆加熱棒防爆浸入式護套式加熱器儲油罐材料:

外管一般材料有In800,In840,304,316L,310S,鋁,銅,低碳鋼等。
氧化鎂粉是根據不同的使用要求選擇不同規格,有高溫粉,中溫粉,等。
電阻絲為發熱件,材料一般有兩種,Ni-Cr絲和Fe-Cr-Al.
引線端子材料一般有兩種:不銹鋼和易削鐵。
封口材料有:環氧,硅膠,玻璃等。

三,儲罐加熱油防爆法蘭連接護套加熱器技術參數:

額定電壓: 單相220V 三相380V

表面發熱功率:盡可能≤0.7/cm2為設計標準

傳熱溫度: ≤300℃

工作介質: 礦物質

工作壓力: ≤0.8Mpa

加熱器安裝尺寸: φ81mm

四,浸入式防爆護套電加熱器儲油罐加熱棒特點:            

1.外形尺寸圖中尺寸“B"必須全部浸入在油液中以免燒壞組件。
2.被加熱介質應無腐蝕性。
3.熔化瀝青、石蠟等固態油類時應降低電壓使用,待熔化后再升至額定電壓,以防熱量過于集中降低元件使用壽命。          
4.發現加熱管表面有結碳時,必須將碳除盡后再用,以免降低效率,甚至燒壞組件。  
5.組件應存放在干燥處,若因長期放置后絕緣電阻降到低于1兆歐時,可將加熱芯子抽出后,放在200℃左右的烘箱中干燥若干小時(或將組件低電壓通電數小時),即可恢復絕緣電阻。

護套電加熱器儲油罐加熱棒技術特點:

1、本電加熱器有加熱芯子和護套管組成,加熱芯子用管狀電熱元件作為熱源,護套管采用薄型不銹鋼制成,它散熱面積較大,傳熱快,接線端裝置部分分為普通型(采用鐵制拉伸杯子型罩殼)和特殊型(采用螺栓式隔爆型裝置罩殼密封),特殊型具有達到防爆標志dIICT4.防護等級IP65系列標準的要求。

2、電加熱器與油箱容器體采用法蘭連接,護套將加熱芯子與被加熱油液隔離,在維修電加熱器時,不需要放掉油箱中的油液,僅需抽出加熱芯子,更換一個新的加熱芯子即可,維修方便。

3、在設計時應考慮護套與熱加油液接觸面積,使油液不會因加熱溫度過高而局部碳化,該型號加熱器只適用于導熱油或受熱效果較好的油液與介質內加熱使用。

六,日常保養:

1、加熱器運轉一段時間后(根據用戶使用情況),應擰下點火塞清理積碳,如點火塞絲燒斷,應拆下更換新的點火塞。
2、如果積碳太多,引起熱效率降低時,應清理水套內壁散熱片及燃燒室內的積碳。
3、如果發現加熱器主機進氣管排氣管和滴油管被泥土堵塞時,請及時清理、疏通。請保持加熱器艙體內清潔,周圍嚴禁放置易燃雜物。
4、保證油箱、油管及濾油電磁閥清潔,防止污物堵塞油路。
5、加熱器循環系統中應使用與外界環境溫度相適應的防凍液作為循環加熱介質。
6、加熱器水泵應根據用戶使用情況,定期檢查,如果發現起密封作用的水封部件漏水,或水泵啟動運轉困難等故障,應及時檢修。
7、加熱器主機上的自動控制盒、濾油電磁飯及其它電器元件均按一般低壓電器維護方法進行維護,自動控制盒各性能參數在出廠前均經廠家認真調試,用戶切勿擅自改動。
8、保證熱控件總之狀態良好,定期檢查,如發現微動開關失靈或損壞,請及時更換。
9、加熱器多使用的主電機,正常情況下,使用5000小時不需要維修,如因使用時間過長或其它原因造成工作不正常時,應予以檢修,檢查碳刷磨損或軸承潤滑情況,必要時請添加潤滑脂或更換碳刷。
10、在溫暖季節不使用加熱器期間,請定期啟動4——5次,每次運行約5分鐘,確保加熱器在下次使用時運轉正常。

七,加熱器的注意事項:

1、元件允許在下列條件下工作:
A.空氣相對濕度不大于95%,無爆炸性和腐蝕性氣體。(防爆加熱器除外)
B.工作電壓應不大于額定值的1.1倍,外殼應有效接地。
C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。
2、電熱管應做好定位固定,有效發熱區必須全部浸入液體或金屬固體內,嚴禁空燒。發現管體表面有水垢或結碳時,應及時清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應先降低使用電壓,待介質熔化后,才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應考慮安全措施,預防爆炸事故。
6、接線部分應放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載,接線螺絲緊固時應避免用力過猛。
7、元件應存放在干燥處,若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發生。


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